电感耦合等离子体原子发射光谱法在铜矿石铜物相分析中的应用
作者简介:
林冉(1993—),女,黑龙江哈尔滨人,博士,工程师,研究方向:工艺矿物学、分析检测等,E-mail:
基金项目:
江西省重大科技研发专项项目(20232ACE01010);江西省双千计划项目(S2021LQCQ0128)资助
中图分类号:
P616.4
文献标识码:
A
流转信息 | 收稿日期 : 2025-03-17 修订日期 : 2025-07-02 |
引文格式:
林冉,蒋久阳,林智炜. 电感耦合等离子体原子发射光谱法在铜矿石铜物相分析中的应用[J]. 铜业工程,2025(6):143-149.
摘要
矿石样品中铜物相的准确分析对于制定选冶工艺方案、实现铜资源综合利用具有重要意义。本研究旨在解决准确浸取和测定矿石中铜物相的组成及含量问题,以及传统方法(氰化钠、氨水浸取法等)难以有效浸取铜品位较低且铁含量较高的矿石中各种铜物相问题。首先,尝试在不同浸出条件下对各种铜物相进行浸取,逐步确定水溶性硫酸铜相、自由氧化铜相、结合氧化铜相、次生硫化铜相的浸出条件,以及原生硫化铜相的浸取和测试条件。其次,通过对铜物相的分析流程进行研究,选择合适的浸取液和浸取条件,分离各相后使用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)进行测定。多次试验结果证明,本研究成果测试精度高(RSD<1%,n=3),能够准确测定矿石中各种铜物相的铜含量,测得的样品中各种铜物相的含铜合量与样品中铜元素的总含量相近,且过程重现性良好。
关键词
矿石;铜物相;化学物相分析;浸出条件;电感耦合等离子体原子发射光谱法;
Phase Analysis of Copper Ore Using Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometry
Citations
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Abstract
The accurate phase analysis of copper in ore samples is of significant importance for formulating beneficiation and metallurgical process schemes, as well as for the comprehensive utilization of copper resources. To accurately leach and determine the composition and content of copper phases in ores, this study attempted to leach each copper phase under different conditions. The aim was to gradually determine the leaching conditions for the cupric sulfate phase, the copper (II) oxide phase, as well as the leaching and testing conditions for the copper (I) sulfide phase. The traditional methods are ineffective in leaching the various copper phases from the low copper grades and high iron content. This study investigated the analysis process of copper phases, and selected appropriate leaching solutions and conditions. After separating each phase, the inductively coupled plasma atomic emission spectrometry (ICP-OES) was used for the determination. This method showed accurate determination of the copper content of each copper phase. The sum of the copper content from each phase was close to the total copper content, with good reproducibility and high precision (RSD<1%, n=3).
Keywords
ore;copper phase;chemical phase analysis;leaching condition;ICP-OES;
铜是重要的战略性金属资源,广泛应用于工业、电子、建筑等领域。铜物相分析可以帮助明确铜矿床中铜的存在形式(如黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿等),从而为资源的储量计算、品位评估和潜力开发提供科学依据,是认识和利用铜资源的基础步骤。在矿石加工和选冶过程中,铜矿物的物相组成分析至关重要,其结果直接影响选矿效率,也是冶炼工艺选择的必备条件。此外,通过铜矿石物相分析结果还能推断出尾矿或矿渣中伴生元素的相态和含量,从而为铜资源综合利用提供参考[
倪永年, 刘秋香. 催化动力学分光光度法测定水样中的痕量铜[J]. 南昌大学学报(理科版),2005(6): 511-513.
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铜主要有5种物相,分别是水溶性硫酸铜(以胆矾、水胆矾为主)、自由氧化铜(孔雀石、蓝铜矿等)、结合氧化铜(硅孔雀石,与脉石结合的铜,与铁、锰结合的铜等)、次生硫化铜(辉铜矿、铜蓝等)和原生硫化铜(黄铜矿)。传统的铜物相分析方法主要采用X射线荧光光谱法(XRF)和X射线衍射法(XRD)进行检测分析,但该方法只适用于高铜品位矿石中铜物相的定性和定量分析,不能对低铜品位矿石中的铜物相进行定性和定量分析,而且存在操作流程不统一、缺少细节等缺陷[
TESSIER A P,CAMPBELL P G C,BISSON M X. Sequential extraction procedure for the speciation of particulate trace metals[J]. Analytical Chemistry,1979,51(7):884-851.
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在化学物相分析过程中,用于浸取的酸的强度、浸出时间和温度都是影响各物相浸出的重要因素[
陈伟,何娴. 电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定高镍铜液体样品中金[J]. 江西化工,2022,38(5):43-46.
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Avio 200电感耦合等离子体发射光谱仪(PerkinElmer,ICP-OES),工作条件见表1;Maps Min 3.23(Maps)自动矿物参数分析系统(Thermo Fisher),加速电压与电流分别设定为20 kV和19 nA,工作距离为10 mm,分析模式为Grid,能谱驻留时间为4 ms,能谱点密度为3 μm或5 μm;电子天平(赛多利斯);HY-5型回旋式振荡仪。
| 项目 | 数值 |
|---|---|
| RF功率/W | 1150 |
| 辅助气流量/(L/min) | 1.0 |
| 雾化气流量/(L/min) | 0.5 |
| 冷却气流量/(L/min) | 12 |
| 分析时间 | 智能积分 |
| 泵速/(r/min) | 20 |
| 波长/nm | 327.4 |
100.0 μg/mL铜标准储备溶液(钢研纳克检测技术股份有限公司),逐级稀释成0.5,1.0,5.0,10.0 μg/mL;50 g/L亚硫酸钠和0.25 mol/L硫酸的混合溶液;10 g/L亚硫酸钠和20 g/L氟化氢铵以及5%硫酸的混合溶液;100 g/L硫脲和1 mol/L盐酸。
氟化氢铵、无水亚硫酸钠、硫脲、盐酸、硝酸、硫酸等试剂均为分析纯;实验用水为经过Milli-Q Element净化系统制得的高纯度水,电阻为18.2 MΩ·cm。
矿石样品的总铜含量使用滴定法测定。其中,采用络合滴定法测定铜含量时,使用EDTA(乙二胺四乙酸)作为络合剂,再将少量的络合指示剂PAN[1-(2-吡啶偶氮)-2-萘酚]加入待测溶液中,该指示剂与Cu2+可以形成稳定的络合物。根据滴定过程中所使用的EDTA溶液的体积,以及EDTA与Cu2+的配位比例,可以计算出待测样品中总铜含量[
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按铜含量称取0.5000~1.0000 g矿样,置于250 mL锥形瓶中并加入50~100 mL蒸馏水,在室温下振荡30~40 min后过滤,再将所得滤液转移到200 mL容量瓶中,并用15% HCl将滤液稀释。然后使用ICP-OES测试,获得样品中水溶性硫酸铜的含量。此步骤滤渣为A,用于后续其他物相浸取。
先将1.3.1节所述步骤的滤纸和滤渣A一同移入原锥形瓶中,继续对样品中的自由氧化铜相进行分离浸取。将含有3 g Na2SO3的60 mL 0.25 mol/L H2SO4浸取液置于1.3.1节所述分离硫酸铜相的锥形瓶中,在室温下振荡30~40 min以浸取自由氧化铜物相。随后使用中速滤纸过滤,用水洗涤锥形瓶中沉淀物各5次,并对洗涤物再次过滤。总滤液用200 mL容量瓶承接,并用15% HCl稀释滤液。再次使用ICP-OES测试,获得样品中自由氧化铜的含量。此步骤滤渣为B,用于后续其他物相浸取。
在分离结合氧化铜物相时,先将含有1 g Na2SO3、2 g NH4HF2和100 mL 0.25 mol/L H2SO4的浸取液加入装有滤渣B的锥形瓶中,并置于沸水浴中加热1 h,加热时持续振荡。随后使用中速滤纸过滤,用水洗涤锥形瓶中沉淀物各5次,对洗涤物再次过滤。总滤液用200 mL容量瓶承接。将过滤后的滤液样用15% HCl稀释后,使用ICP-OES测定结合氧化铜中铜的含量。此步骤滤渣为C,用于后续其他物相浸取。
先将残渣C连同滤纸移入锥形瓶中,用玻璃棒捣碎滤纸。随后用含10 g硫脲的4% HCl(V/V)溶液作为浸取液,于室温下振荡3 h。再使用中速滤纸过滤,用水洗涤锥形瓶中沉淀物各5次,对洗涤物再次过滤。总滤液用200 mL容量瓶承接。将过滤后的滤液样用15% HCl稀释后,使用ICP-OES测定次生硫化铜中铜的含量。此步骤滤渣为D,用于后续其他物相浸取。
先将残渣D及滤纸共同移入瓷坩埚并置于600 ℃高温炉中灰化30 min,取出冷却。随后移入100 mL烧杯中用少量水润湿,并加入15 mL HCl和5 mL HNO3,置于120 ℃电热板上加热溶解,蒸发至湿盐状。再加入3 mL HNO3和10 mL水,加热溶解盐类,待冷却后移入100 mL容量瓶,并用15% HCl稀释至指定刻度,摇匀,静置。然后用ICP-OES测定原生硫化铜中铜的含量。
根据水溶性硫酸铜(以胆矾、水胆矾为主),自由氧化铜(孔雀石、蓝铜矿等),结合氧化铜(硅孔雀石,与脉石结合的铜,与铁、锰结合的铜),次生硫化铜(辉铜矿、铜蓝等),以及原生硫化铜的不同物理化学性质,针对性地使用不同溶剂即可将5种物相分离。根据上述分离原理,对每一步分离所得样品进行ICP-OES测试,即可得到每种铜物相的准确含量[
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1)水溶性硫酸铜可直接使用蒸馏水分离。
2)含有Na2SO3的稀硫酸溶液是氧化铜矿物的良好溶剂[
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3)在铜的氧化矿中,铜的氧化物经常以某种形态和脉石矿物结合在一起,这一部分铜统称为结合氧化铜[
5

4)辉铜矿、铜蓝矿、斑铜矿等单矿物属于次生硫化铜相。一般采用硝酸银溶液对次生硫化铜进行浸取[
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5)硫化物具有还原性,易被硝酸溶液氧化而溶解生成硝酸铜,因此可以使用硝酸溶液将原生硫化铜分离[
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在化学物相分析过程中,由于样品受到选择性溶解条件的限制,一般很难将各物相绝对地分开,各相之间少量的串相情况难以避免。因此,化学物相分析会出现偶然误差较大的现象。为避免测试结果出现更大偏差,在对待测样品进行化学物相分析之前,需要对原始地质样品进行破碎、过筛、混匀、缩分等前处理,以制成待测试样。经过前处理的试样,需保证粒径均匀,并需保证其物质成分及含量与原始样品一致。
铜矿石样品前处理时,分别制备成≤74 μm和>74 μm两种粒径,然后分别按照1.3节中的浸取流程浸取样品中的各铜物相。各铜物相浸取后的分配(即占总铜含量)测试结果见表2。可以看出,待测样品的粒径大小与最终化学物相分析结果有密切关系,样品粒径越小,各铜物相的浸取率越高。此外,使用同一批过筛(孔径74 μm)的矿石样品,采用滴定法测得总铜含量为0.5101%。对比分析发现,粒径越小的矿石样品,经过分步浸取后得到的总铜含量与采用滴定法测得的总铜含量越为接近,浸取效率越高。因此,在对地质样品进行化学物相分析前,需要将样品粒径制备成74 μm及以下,以提高各物相的浸取率。
| 粒径 | 项目 | 相态 | ∑Cu<表注号 rid="TFNT1">a表注号> | 全铜<表注号 rid="TFNT1">b表注号> | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 硫酸铜 | 自由氧化铜 | 结合氧化铜 | 次生硫化铜 | 原生硫化铜 | ||||
| ≤74 μm | 含铜量 | 0 | 0.0003 | 0.0005 | 0.0120 | 0.4882 | 0.5010 | 0.5101 |
| 占总铜率 | 0 | 0.0600 | 0.1000 | 2.3950 | 97.445 | 100.0000 | ||
| >74 μm | 含铜量 | 0 | 0 | 0.0001 | 0.0103 | 0.4729 | 0.4833 | |
| 占总铜率 | 0 | 0 | 0.0210 | 2.1780 | 97.848 | 100.0000 | ||
以某超大型铜矿区的原矿实验样品(LD-1,LD-2)为例。为防止样品氧化而影响测定结果,先将采集的原始样品直接进行破碎、过筛、混匀、缩分、研磨、过筛(孔径74 μm),制备待测样品。再按照实验方法对水溶性硫酸铜、自由氧化铜、结合氧化铜、次生硫化铜和原生硫化铜依次进行浸取分离。然后使用ICP-OES对分离后的样品进行测试,并按照称样量及稀释倍数,计算得到两种类型样品中各铜物相的铜含量。此外,还要测定两种矿石样品的总铜含量。采用ICP-OES对两种典型矿石样品中各铜物相的测试结果见表3。
| 样品编号 | 占比 | 相态测定值 | ∑Cu | 全铜 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 硫酸铜 | 自由氧化铜 | 结合氧化铜 | 次生硫化铜 | 原生硫化铜 | ||||
| LD-1 | 含铜量 | — | 0.1703 | 0.0402 | 0.2320 | 3.4121 | 3.8546 | 3.9031 |
| 占有率 | — | 4.42 | 1.04 | 6.02 | 88.52 | 100.00 | ||
| LD-2 | 含铜量 | 0.0003 | 0.1308 | 0.0417 | 0.4133 | 2.0220 | 2.6081 | 2.5893 |
| 占有率 | 0.01 | 5.02 | 1.60 | 15.85 | 77.53 | 100.00 | ||
目前,尚未见到有关铜矿石物相分析的标准物质的报道[
16
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| 矿石矿物 | 黄铜矿 | 砷黝铜矿 | 铜蓝-斑铜矿 | 辉铜矿 | 硫铜铋矿 | 硫铜锑矿 |
| 含量 | 8.60 | 1.00 | 0.47 | 0.16 | 微量 | 微量 |
| 矿石矿物 | 黄铁矿 | 辉钼矿 | 闪锌矿 | 辉铋矿 | 碲铋矿 | |
| 含量 | 43.48 | 1.43 | 1.18 | 微量 | 微量 | |
| 脉石矿物 | 石英 | 菱铁矿 | 钾长石 | 白云石 | 方解石 | 黏土矿物 |
| 含量 | 25.57 | 7.09 | 4.31 | 1.63 | 1.60 | 0.80 |
| 脉石矿物 | 绢云母 | 铅铁矾 | 铁氧化物 | 帘石 | 石榴子石 | 滑石 |
| 含量 | 0.55 | 0.31 | 0.31 | 0.29 | 0.27 | 0.24 |
| 脉石矿物 | 斜长石 | 金红石 | 磷灰石 | 黑云母 | 石膏 | 榍石 |
| 含量 | 0.23 | 0.18 | 0.13 | 0.12 | 0.04 | 0.01 |
| 脉石矿物 | 水磷铝铅矿 | 锆石 | 重晶石 | |||
| 含量 | 0.01 | 微量 | 微量 |
| 矿石矿物 | 黄铜矿 | 铜蓝-斑铜矿 | (砷)黝铜矿 | 辉铜矿 | 黄铁矿 | 辉钼矿 |
| 含量 | 5.30 | 0.01 | 0.005 | 0.0001 | 16.15 | 0.003 |
| 矿石矿物 | 方铅矿 | 闪锌矿 | ||||
| 含量 | 0.001 | 0.0004 | ||||
| 脉石矿物 | 石英 | 绢云母 | 钾长石 | 斜长石 | 角闪石 | 伊利石 |
| 含量 | 36.20 | 15.13 | 10.17 | 4.14 | 3.53 | 2.26 |
| 脉石矿物 | 绿泥石 | 黑云母 | 蒙脱石 | 其他黏土矿物 | 石膏 | 石榴子石 |
| 含量 | 1.22 | 1.07 | 1.03 | 0.89 | 0.62 | 0.51 |
| 脉石矿物 | 金红石 | 方解石 | 磷灰石 | 铁氧化物 | 白云石 | 重晶石 |
| 含量 | 0.48 | 0.45 | 0.35 | 0.34 | 0.08 | 0.04 |
| 脉石矿物 | 锆石 | 独居石 | 红柱石 | 磷钇矿 | ||
| 含量 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.001 |
称取典型矿石样品(LD-1和LD-2)各3份,按照1.3节分析过程进行铜物相浸取。两种不同铜品位矿石试样中各铜物相的测试结果见表6。实验数据表明,以本研究建立的方法分析LD-1以及LD-2时,对自由氧化铜、结合氧化铜、次生硫化铜、原生硫化铜测试的结果中,RSD均小于4%,且总铜含量的RSD小于0.5%。因此,该方法能够稳定、准确地测试矿石中各铜物相的结果。
| 样品编号 | 相态 | ∑Cu | 全铜 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 硫酸铜 | 自由氧化铜 | 结合氧化铜 | 次生硫化铜 | 原生硫化铜 | |||
| LD-1 | 0 | 0.1703 | 0.0402 | 0.2322 | 3.4921 | 3.9348 | 3.9031 |
| 0 | 0.1731 | 0.0389 | 0.2541 | 3.5053 | 3.9714 | ||
| 0 | 0.1687 | 0.0423 | 0.2459 | 3.4774 | 3.9343 | ||
| 平均值 | 0 | 0.1707 | 0.0405 | 0.2441 | 3.4916 | 3.9468 | |
| RSD | 0 | 1.07 | 3.46 | 3.70 | 0.33 | 0.44 | — |
| LD-2 | 0.0003 | 0.1508 | 0.0417 | 0.3933 | 2.0125 | 2.5986 | 2.5893 |
| 0.0005 | 0.1471 | 0.0397 | 0.3895 | 1.9971 | 2.5739 | ||
| 0.0005 | 0.1458 | 0.0428 | 0.4089 | 2.0056 | 2.6036 | ||
| 平均值 | 0.0004 | 0.1479 | 0.0414 | 0.3972 | 2.0051 | 2.592 | |
| RSD | 22.53 | 1.43 | 3.10 | 2.11 | 0.31 | 0.50 | — |
本研究在确定了水溶性硫酸铜相、自由氧化铜相、结合氧化铜相、次生硫化铜相的浸出条件,以及原生硫化铜相的测试条件下,使用ICP-OES能够准确测定矿石样品中各种铜物相的铜含量,通过对比多次重复试验和矿物参数自动分析系统测试的结果,证明了该物相分析流程的测试结果与矿物参数自动分析系统测试所得结果在误差范围内是一致的,说明本研究建立的ICP-OES物相分析流程具有可行性。
目前,业内尚未确立铜物相分析的标准物质,所以本研究建立的物相分析流程虽然可以改善矿石(包括低铜品位矿石)中主要铜物相不能准确分离和定量测试的现状,但通用性不强。将来若能针对铜物相分析方法标定一套准确的铜物相组成标准物质,本研究所建立的物相分析流程的应用前景会更加广阔。
参考文献:
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